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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,耐火材料厂家,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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耐火砖制备生产过程中的注意事项和关键要求
按照烧结粘土耐火砖标准,过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖、螺旋纹砖,尺寸超差,无完整面、杂质凸出,缺棱掉角等外观超标,都为不合格产品。其中过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖等都是在烧成过程中所造成的。从一些砖瓦企业的实际情况看,诸多不合格品中以过火砖和欠火砖占的比重为大,一般为年产量的1%-3%,有些乡镇砖瓦企业---5%。以年产砖1000万块的砖厂为例,过、欠火砖损失率3%,每年就有30万块砖不合格。所以烧成过程中---砖产品---,同时也是降低产品成本提高企业经济效益的关键所在。湿坯入窑是轮窑烧成的大忌:轮窑烧砖要求入窑砖坯残余含水率为5%-7%(湿基)。
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砌筑高铝耐火砖使用什么耐火泥?
在冶金上,除砌筑含al2o3量为48%~55%的高铝耐火砖时,可用粘土质耐火泥料代替外,一般砌筑耐火砖、垫补、填缝均需用同质的耐火泥料,以避免在高温下互相侵蚀,且要求耐火度较高及具有一定的抵抗高温作用的能力。例如电炉炼钢常用的耐火泥料有粘土质、高铝质、镁质、硅质四类,在使用时掺合粘结剂,并随时使用随时制备。
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各种耐火砖的荷重软化温度及高温耐压强度
耐火砖的荷重软化温度是耐火砖在一定的重负荷和热负荷共同作用下达到某一特定压缩变形时的温度,是对耐火砖以恒荷重持续升温法所测定的高温力学性质,表征耐火砖。抵抗重负荷和高温热负荷共同作用而保持稳定的能力。
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