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山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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高铝砖因烧成工艺造成的缺陷有哪些?
一般情况下,经过烧成后高铝砖中几乎所有的问题都会暴露出来,产生形形---的缺陷。其中,主要的缺陷有欠烧、过烧、破损、污染、黑心、扭曲、裂纹等。
1、欠烧
欠烧是由于烧成温度不够,或保温时间不足,或漏入冷风引起的问题。一般情况下,欠烧高铝砖的机械强度低、结合松散、敲击时声音低沉、搬运时容易破损,---耐火材料,高温性能和抗侵蚀性能差。
2、过烧
过烧是烧成温度过高,或保温时间过长,或火焰直接接触砖面引起的问题。一般情况下,过烧高铝砖的机械强度高、显气孔率低、尺寸收缩多、砖体变形大、结合过于紧密、瓷化---、敲击时当当作响、抗热震性能很差。不过,耐火材料报价,当原料含有较高fe2o3、tio2等过渡性金属氧化物杂质时,过烧也可能使高铝砖发泡,出现密度降低、显气孔率增大、体积膨胀增大的现象。
3、破损
破损是烧后出现缺棱、掉角、落粒等缺陷。其原因可能是基质数量偏少、结合剂强度不足、搬运时受力过猛、混练不匀、颗粒偏析、成型压力不够或烧成温度偏低等。
4、污染
污染指熔洞、铁斑等缺陷。熔洞的成因可能是煤渣、杂物等低熔物混入制砖料,烧成时使高铝砖熔融所致。铁斑是制造时铁质物质混入原料,烧成时铁质物质氧化扩散所致暗块。其原因可能是在破碎、粉磨时铁质物质混入耐火原料。
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确定高铝耐火砖的尺寸。
高铝耐火砖分为标准砖和异型砖量汇总。确定标砖及异型砖的比例。若是标砖,比较容易采购,按照行业或---即可;若是异型砖,大多需要做模具进行定制化生产。异型砖的生产,包括模具的制作是否---,陕西耐火材料,是考量一个厂家实力的关键。
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高铝砖的矿物组成,由于其a1203含量不同而变化很大。其组成矿物主要有莫来石、刚玉、方石英以及无定形的隐晶质铝硅酸盐和硅酸盐玻璃等。
在高铝砖中随着a120。含量增加,其莫来石针状晶体的生成量也增加,液相量则相对减少。这对增强砖的热稳定性和抗渣性有明显的效果。当然,纯刚玉砖的抗渣性能更为---。
高铝砖中的杂质与加入物,对于砖的荷重变形温度有一定的影响。sio2的含量如由2%增至10%,则荷重变形温度由1880℃降至1630℃。碱金属与碱土金属氧化物,使莫来石发生同成分熔融,对高铝砖的高温强度有不利影响。至于tio2和fe203如同时存在,则可降低变形温度。
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