山西中天锐能耐火材料有限公司提供白灰窑高铝砖-中天锐---火材料-高铝砖。
山西中天锐---火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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耐火砖是由不同组分和粒度的耐火物料配合一定比例的结合剂进行搅拌均匀后进行成型和烧结的,不烧砖则进行热处理。
经过多年的实践与改造,不断地改变炉膛的砌筑方式,改进电极,改变混凝土的配方等,有效地解决了浮砖、漏盐等问题,使盐炉寿命---地延长。改耐火水泥为磷酸混凝土砌筑方式采用传统的第3种,但周围的耐火水泥改为用磷酸混凝土捣筑。磷酸混凝土配方如下:高铝矾土熟料30%,3~5mm粘土砖颗粒35%,10~14mm粘土砖颗粒35%,这三种原料按重量配好后搅拌均匀,白灰窑高铝砖,统称骨料。将高于85%的工业浓磷酸与水按1∶2的比例混合均匀,叫胶合剂。
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高炉是利用鼓入的热风使焦炭燃烧及还原熔炼铁矿石成为金属铁的竖式炉,是在高温和还原气氛下连续进行炼铁的热工设备。高炉自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和炉底等。
炉喉是受炉料下降时直接冲击和摩擦的部位。一般采用高密度高铝砖。但该砖不耐久,高铝砖,因而还采用耐磨铸钢护板保护。炉身上部和中部的温度只有400-800℃,无炉渣形成形成和几乎没有渣蚀。该部位主要承受炉料冲击、炉尘上升的磨损及碱和锌气体的侵入、碳的沉积而遭到的破坏。该部位主要用黏土砖,随着高炉长寿的发展,该部位用更耐磨损和剥落的耐火材料,如高铝砖,硅线石砖。在炉身下部温度较高,有大量的炉渣形成,有炉料下降的摩擦、炉气上升时粉尘的冲刷作用和碱金属蒸气的侵蚀作用。因此,高铝砖定制,要求具有---的抗渣性、抗碱性和高温强度及耐磨性的黏土砖、高铝砖、甚至近年来用氮化硅结合的碳化硅或sialon结合的刚玉砖。
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氧化铝耐火制品的成型方法很多,成型方法都适用于这种耐火制品。方法有模压法、等静压法、热压法和热压注法等。而使用广泛的是注浆法成型。
由于氧化铝原料是非塑性材料,在成型料浆中须添加纯度较高的阿拉伯树胶作结合剂。
此外,在配制成型料浆时一般还加入少量具有挥发性的物质(如---)作去泡剂。
料浆往石膏模内浇注时要均匀,以防止注入模内的料浆产生气泡,料浆在石膏模内要保持注满状态。中空耐火制品待达到要求壁厚时放浆,实心耐火制品到不吸浆为止。
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