中天锐---火砖-辽宁省大连市高炉炉底用lz-80的一级二级高铝砖_吕梁烘箱

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烘烤后高铝浇注料出现裂缝是不是正常现象？这是什么原因呢？

通常，烘炉结束后，经过工程验收，窑炉就可以正常运转，高铝浇注料在使用温度范围内也能达到自身的性能。烘炉后高铝浇注料产生裂缝的原因主要有三个：高铝浇注料在湿混合搅拌时，没有控制好加水量，加水过多导致浇注料粘结力度不够，从而造成浇注料脱落的现象，加水过少，也会---降低浇注料的性能，因此要严格地控制。

高铝浇注料养护时，养护时间不够，导致成型的浇注料强度不能达到，高炉炉底用lz-80的一级二级高铝砖，通常温度较高时，浇注料的养护时间是24小时，而较冷的冬季则浇注料养护时间为48小时，浇注料的养护时间为48小时，温度较低时也会增加少量促凝剂。浇注料烘炉时，升温过快。烘炉过程中浇注料时，必须控制锅炉升温曲线。烘炉过程中，施工人员常根据锅炉实际情况制定烘炉曲线，在烘炉过程中严格控制升温温度，避免出现急速升温急速降温现象。

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就像盖房子需要水泥一样，窑炉等建筑使用耐火砖时，也需要使用防火泥，可以有效提高砌筑。那么消防泥浆应该如何调配和使用呢？

火泥的使用:

1、不同的耐火砖使用相应的消防泥浆，不得混用。

2、搅拌后的火泥应立即使用，硬化后的火泥不能再使用。

3、搅拌后的消防泥浆应在4小时内用完。消防泥浆应具有适当的粘度和流动性，使砖与砖之间的间隙尽可能小(甚至小于1毫米)。耐火砖上的消防泥浆应填满整个表面，以便于形成完整的伸缩缝。

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高铝砖也是一种耐火砖。它是一种中性耐火材料，氧化铝含量超过48%。它由明矾或其他氧化铝含量高的原料成型和煅烧。热稳定性高，耐火性超过1770℃。耐渣性好，用于砌筑炼钢电炉、玻璃熔炉、水泥回转炉等衬里

高铝砖按铝含量分为一、二、三级，是一种含氧化铝含量超过48%的硅酸盐耐火材料。氧化铝或其他高铝的原料形成和煅烧。热稳定性高，耐火度在1770以上。抗渣性好。一吨高铝砖的相关问题取决于铝的数量。高铝砖也与生产工艺和使用性能有关。高铝耐火砖和粘土砖的生产方法基本上是相同的。只是一些工艺参数是不同的。还有研磨、搅拌、成型、干燥、燃烧、测试、包装等工序。在低温条件下，压应力较好，但在高温下略有下降，窑内小于1米。

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